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Rollalong actualiza su flota de Power Pushers con Super Power Pushers
Mark Smith y Gary Tutton, de Rollalong, utilizando la nueva Super Power Pusher para mover un edificio modular de 16,5 m de largo, 4 m de ancho y 12 toneladas de peso por la cadena de acabado.
Rollalong, fundada en 1932, es bien conocida por el diseño, fabricación e instalación de edificios modulares/volumétricos y unidades portátiles de alojamiento de alta calidad.
Desde su planta de 46 000 metros cuadrados de superficie en Dorset (Reino Unido), Rollalong fabrica y suministra sus productos a una amplia variedad de sectores, entre ellos los de defensa, viviendas protegidas, justicia, escuelas y ferrocarriles.
Durante el proceso de fabricación en cadena, cada edificio se monta sobre un máximo de 8 ruedas pivotantes de alta resistencia y pasa por cada célula de producción hasta llegar a la fase de acabado. El producto final va aumentando de peso por el camino hasta superar a veces las 13 toneladas.
Rollalong se puso en contacto con Nu-Star en 2003, buscando una solución para eliminar el uso de carretillas elevadoras en el área de producción y mejorar la salud y la seguridad de su personal.
A lo largo de 2003 y 2004, Rollalong compró cuatro Power Pushers para mover edificios por la línea de producción, y dos Power Pushers para remolcar los paneles de las paredes desde el taller de premontaje al área principal de manufactura.
Además de las ventajas relativas al coste, la productividad, y la salud y seguridad que aportó el uso de las Power Pushers, Rollalong pudo aprovechar el valioso espacio libre dejado en la planta, que se ha utilizado para aumentar la capacidad.
Las Power Pushers llevan utilizándose a diario todos estos años, y han funcionado sin contratiempos con un mantenimiento muy reducido o inexistente.
Oscar Nicklen, técnico de mantenimiento de Rollalong, así lo confirmó.
“«Las Power Pushers se emplean a fondo todos los días y, aparte de algún daño fortuito sin importancia a los reguladores del mando, no las hemos dejado de usar ni un día en los últimos cinco años. El personal está encantado con ellas y han demostrado ser unas máquinas extremadamente fiables y capaces. Yo también estoy encantado porque hacen su trabajo, son robustas y apenas las veo».”
Con el tiempo, la demanda industrial de los edificios que fabrica Rollalong ha pasado a unidades más grandes y pesadas. Esto hace posible completar proyectos de gran tamaño más rápidamente. Evidentemente, cuanto más grande sea el módulo, menos módulos hay en la planta y antes se terminan.
Algunos módulos tienen unas especificaciones anti–terrorismo tan altas que no es raro recubrirlos con una chapa de acero de 4 mm, lo que presenta aún más dificultades para moverlos.
Como resultado directo de las iniciativas de mejora continua para mejorar la fabricación de estos productos de gran tamaño, Rollalong ha redistribuido su planta y ha empezado un programa de inversión de capital para mejorar la eficiencia tanto del uso del espacio como la velocidad de producción.
En octubre de 2008, el Gerente de apoyo a la fabricación de Rollalong, Mark Loader, se puso en contacto con Nu-Star y pidió una demostración de la Super Pusher, que es más potente.
Tras una demostración y una prueba, el Director de operaciones de Rollalong, Tim Woodley, explicó:
“«La clave de la mejora continua es la eliminación del desperdicio, en todas las áreas. Por ejemplo, cuanto más espacio desperdiciemos entre unidades, menos cabrán en el edificio, más grande tendrá que ser la planta para alcanzar la misma producción, más calefacción necesitaremos, etc., etc. Obtener esta ventaja supone un enorme reto a la hora de colocar en su sitio un edificio de 12 toneladas, al centímetro, con la maniobrabilidad de un carrito de supermercado.
Las Super Pushers funcionaron perfectamente durante la demostración, y manejaron con facilidad los edificios más grandes que fabricamos. Nos impactó especialmente el par tan alto que se conseguía a muy bajas velocidades.
Pedimos a la gente de Nu-Star que nos dejara las unidades de demostración mientras nos fabricaban las nuevas, ¡porque una vez que las vimos en acción ya no queríamos devolverlas! Y una semana más tarde ya estaban otra vez aquí con nuestras nuevas Super Pushers.
Decidimos incorporar a estas transpaletas los avisadores acústicos de movimiento, puesto que la salud y la seguridad son factores clave a la hora de elegir nuestro equipamiento. Los avisadores suenan fuerte y se pueden programar para que no puedan desactivarse. Ahora nadie de la línea de producción puede evitar darse cuenta que las Super Pushers están moviendo edificios.
Nos han maravillado tanto el rendimiento de las máquinas de Nu-Star como la velocidad con que Nu-Star ha respondido a nuestras peticiones.
Considero estas Super Pushers como una valiosísima adición a nuestra fábrica, y estoy seguro de que nos ayudarán a alcanzar nuestros objetivos de producción, sensiblemente mayores, para 2009 y más adelante.”
Nu-Star está especializado en la fabricación de transpaletas eléctricas dirigidas a pie y pensadas para el empuje, arrastre y movimiento de cargas sobre ruedas y cargas rodantes en un amplio abanico de sectores industriales.
Todas sus transpaletas de manejo a pie son fáciles de utilizar, no necesitan un permiso especial para el operario, ofrecen una excelente relación coste-rendimiento, una fantástica durabilidad y un mantenimiento sencillo, y ofrecen las siguientes ventajas clave a nuestros clientes:
– Aumentan la productividad al mecanizar tareas que antes se hacían manualmente
– Sustituyen máquinas más grandes y caras, dejando más espacio libre en la planta.
– Reducen el riesgo de lesiones al personal como resultado de un esfuerzo excesivo
Además de su gama de productos estándar, Nu-Star ofrece un servicio previo de diseño y montaje, así como asesoramiento gratuito en planta.